間位芳綸筒子紗優(yōu)化之鼓風箱使用

    采用先染紗線再織布的方式，可以改善間 位芳綸織物在印染加工中存在的質量問題，并且從前 處理、染色工藝、染料和助劑、清洗等方面進行優(yōu)化，以 獲得更好的染色效果。為提高染色產(chǎn) 品質量，研究人員選擇具有優(yōu)異的耐日曬色牢度的還 原染料對其進行染色，能取得較好的染色效果。筒子紗高溫高壓染色機（佛山市順德區(qū)容 桂薈寶染整機械廠），離心脫水機（泰州市海豚洗滌設備有限公司），JY2002電子天平（上海平衡儀器公司）， DHG-9246A電熱恒溫鼓風干燥箱（上海精宏實驗設備有限公司）。

    染色前的間位芳綸表面呈現(xiàn)不 規(guī)則的帶狀結構，并且表面還存在分絲帚化形成的小 絲帶，這可能是由于芳綸紡絲原液在加工過程中進行 了高速離心剪切的緣故。染色后的 間位芳綸表面出現(xiàn)細小的溝壑，粗糙度增大，比表面 積增大，可能是在載體和鹽的作用下，間位芳綸表面 的小分子物質被溶解，有利于染料分子的吸附及上 染。染色樣在468 ℃的質量損失高 于原樣約7.7%，這可能是染色樣表面微溶解時形成的 分子碎片受熱分解所致，這也與纖維表面形貌變化一 致。隨著溫度的升高，染色樣最終殘留率為43.7%，低 于原樣，這可能是間位芳綸表層微溶解及染料分解所 致。